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灌膠機概述
    灌膠機又稱AB雙液膠灌膠機，是專門對流體進行控製，並將液體點滴、塗覆、灌封於產品表麵或產品內部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設備，一般使用的多為雙組份膠水。主要用於產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、塗層、密封、填充，自動化灌膠機能夠實現點、線、弧、圓等不規則圖形的灌膠。

灌膠機適用的液體
    灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，當然也適用於單組份膠。其中A膠為主劑，B膠為固化劑，市麵上應用最為廣泛的膠水為環氧樹脂，聚氨酯，有機矽，與固化劑的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多 

灌膠機控製操作類型分類
    國內灌膠機控製操作模式主要有兩種，分別為觸摸屏控製和計算機控製兩種：
一、觸摸屏控製
　　內嵌式觸摸屏，控製灌膠混合的比例、膠量大小和出膠速度；
二、計算機控製
　　計算機控製麵板來設定相關的灌膠路徑，簡單快捷，透過視覺係統清晰可見灌膠走位是否偏差，以便盡快處理，保證灌膠產品質量 [1]  。

灌膠機應用領域
    灌膠機常用於LED顯示屏灌膠，LED節能燈灌膠，LED電源灌膠，LED燈條，電腦電源灌膠，繼電器模塊灌膠，傳感器灌膠，PCB板灌膠，太陽能電池板灌膠，線圈電感灌膠，軟燈條灌膠，點光源灌膠，LED表帖屏灌膠等。
灌膠機一般分類
（1）簡易式灌膠機，組成比較簡單，兩個料桶，一個氣缸，通過氣體的壓力將膠壓出來混合，一般比例大致為1：1，主要應用於一些低端的，對灌膠工藝要求不是太嚴格的產品。
（2）半自動型灌膠機，此類灌膠機可實現於膠水各種比例自動配比，但此類型的灌膠機不帶運動控製平台，直接將膠注入要灌的產品中，一般適用於LED節能燈，電源。
（3）自動灌膠機，此類灌膠機不但可實現膠水的多種比例自動混合，可實現1：1---10:1比例區間混合灌膠作業要求，並且帶有運動控製平台，可走直線，或三維路徑，其中以走三維路徑的較為高端，一般通過電腦控製，適用於各種類型的產品。自動灌膠機應用於大麵積灌膠，灌膠要求比較均勻的產品，其中以LED模組灌膠的最為居多。
  (4)在線式灌膠機，此類灌膠機自動化程度最高，流水線全自動灌膠作業，已成功運用於蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業。

灌膠機選擇原則
1．膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控製），精確定位劃線則選用台式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬於附屬功能，灌膠機更多起到控製膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。
3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控製出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。
4、成本：灌膠方案多種多樣，並非所有的灌膠都需要使用機器，也並非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是灌膠頭。

灌膠機維護保養
1、保持灌膠機的清潔，清洗過後機箱及料缸中保持幹燥。
2、液體灌裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損後及時更換。
3、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準或損壞機件。
4.為保持全自動液體灌裝機機身不鏽鋼光潔，請勿用尖，硬的利器刮其表麵，如有汙染，請用酒精擦拭。
5.全自動液體灌裝機的氣缸在出廠時已經加好潤滑油，請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油。
6.全自動液體灌裝機的單向閥，不鏽鋼三通，料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液體灌裝機。